РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ.
Технологические схемы щебеночных предприятий рассчитывают путем определения баланса весов и объемов продуктов, поступающих и выходящих после каждой операции по переработке каменного материала. Расчет ведут на основании качественно-количественной схемы, принятой в соответствии с отправными данными для проектирования предприятия.
Исходными для расчета являются:
а) заданная производительность дробильно-сортировочного предприятия по исходному или готовому продукту П;
б) максимальный размер исходного продукта Dmax;
в) максимальный размер готового продукта dmax;
г) предел прочности дробимого материала σсж;
д) зерновой состав готовой продукции по фракциям.
При выполнении расчета рекомендуется придерживаться такой последовательности:
1. Устанавливается стадийность дробления.
2. При необходимости выбирается грохот для предварительного грохочения.
3. Осуществляется выбор дробилки первой стадии дробления.
4. По принятому размеру разгрузочного отверстия дробилки первой стадии дробления определяется фракционной (гранулометрический) состав продуктов дробления.
5. Определяется потребная производительность дробилки 2-й стадии дробления с учетом того, что на просеивающей поверхности грохота проходит отбор готового продукта и отходов дробления.
6. По максимальному размеру продукта дробления 1-й стадии и потребной производительности выбирается дробилка 2-й стадии дробления.
7. Определяется гранулометрический состав продукта 2-й стадии дробления.
8. Пункты 5, 6, 7 повторяются при выборе дробилки 3-й стадии дробления. Если дробилка последней стадии измельчения работает в замкнутом цикле, ее производительность определяется с учетом оборотного продукта и эффективности грохочения.
9. Выбираются грохоты.
Для наглядности и лучшего усвоения материала порядок расчета целесообразно рассмотреть на конкретном примере, в качестве которого можно принять расчет технологической схемы и выбор оборудования дробильно-сортировочного завода по следующим исходным данным: П = 210 м3/ч; Dmax = 650 мм; dmax = 70 мм; σсж = 120 Мпа; гранулометрический состав продукта дробления по ГОСТ 8267-75: 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 40-70 мм. Щебень предназначается для завода по приготовлению бетонов.
РАСЧЕТ ЧИСЛА СТАДИЙ ДРОБЛЕНИЯ.
Число стадий дробления предварительно может быть определено из общей степени измельчения iобщ, которая вычисляется из отношения:
где iобщ= i1, i2, i3…— степени измельчения соответствующих стадий дробления.
Значения степени измельчения i по рекомендациям составляют:
- для щековых дробилок — 3—5;
- для конусных дробилок крупного дробления — 5—8;
- для конусных дробилок среднего и мелкого дробления — 3—6;
- для валковых дробилок — 3—6;
- для роторных и молотковых дробилок — 15—20.
В соответствии с исходными данными:
Такую степень измельчения можно обеспечить при двухстадийной схеме дробления.