Пневматические зернодробилки ДПМ предназначены для измельчения всех видов зерновых культур, а также шрота, мелкокускового жмыха, лузги и других кормовых материалов (влажностью до 14%).
Пневматическая загрузка и выгрузка зерна позволяет обойтись без использования дополнительного транспортирующего оборудования.
Применять дробилки в технологических линиях необходимо в закрытом помещении. Дробилки необходимо использовать строго в составе технологической линии:
- Дробилка + Бункер хранения с системой аспирации БПН;
- Дробилка + Смеситель сыпучих кормов СВШ;
- Дробилка + Циклон разгрузитель.
Модификации дробилок:
ДПМ - решетные дробилки.
ДПМ-Д - дековые дробилки. Замена решёт деками позволила повысить энергоэффективность дробилки.
|
Наименование
|
Мощность, кВт
|
Производительность, тонн/час
|
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
Цена* (тенге) |
|
ДПМ-5,5
|
5,5
|
0,2-0,5
|
720*660*860 |
155 |
764 000,00** |
|
ДПМ-7,5
|
7,5
|
0,3-0,7
|
720*660*860 |
170 |
805 000,00** |
|
ДПМ-11 (в наличии)
|
11
|
0,8-1,1
|
820*660*860 |
190 |
863 000,00** |
|
ДПМ-18,5
|
18,5
|
1,1-2,1
|
890*730*970 |
290 |
1 139 000,00** |
|
ДПМД-18,5(дековая)
|
18,5
|
1,1-2,1
|
890*750*970 |
320 |
1 244 000,00** |
|
ДПМ-22
|
22
|
1,9-3,6
|
950*730*970 |
315 |
1 210 000,00** |
|
ДПМД-22 (дековая)
|
22
|
1,9-3,6
|
950*750*970 |
355 |
1 320 000,00** |
|
ДПМ-30
|
30
|
2,2-4,0
|
1060*790*990 |
430 |
1 507 334,00** |
|
ДПМД-30 (дековая)
|
30
|
2,2-4,0
|
1060*820*990 |
460 |
1 616 000,00** |
|
ДПМ-37
|
37
|
до 5,0
|
1020*890*910 |
480 |
1 802 000,00** |
|
ДПМД-37 (дековая)
|
37
|
до 5,0
|
1020*890*910 |
480 |
1 886 000,00** |
*-цена оборудования носит рекомендательный характер и не является публичной офертой. Актуальную цену уточняйте по нашим телефонам.
**-цена указана на складе ТОО "QAZAQ-TehMash" в г.Алматы, в цену так же входит НДС в размере 12%.
В комплекте поставки зернодробилки входит:
1. Дробилка в сборе;
2. Наушники;
3. ЗИП (решета, комплект молотков);
4. Регулируемое воздухозаборное устройство- эжектор.
5. Шланг заборный, 10м;
6. Шланг напорный, 4м;
7. Руководство по эксплуатации.
8. Пульт управления в комплект поставки не входит и приобретается отдельно.
Преимущества дробилки:
- высокая производительность;
- надежность конструкции дробилки и высокий ресурс рабочих органов в процессе эксплуатации;
- пневматическаий забор и выгрузка продукта, что значительно снижает энергозатраты и трудоемкость процесса измельчения;
- простота обслуживания и использования;
- возможность замены рабочих органов;
- простота регулировки конечной фракции и качества помола при помощи сменных сит и изменения соотношения воздушного потока и измельченного продукта.
Зависимость производительности (ориентировочная) дробилок от диаметра отверстия сит.
| Диаметр сит дробилок, мм |
ДПМ-7,5 |
ДПМ-11 |
ДПМ-18,5 |
ДПМ-22 |
| d1 |
- |
- |
180-288 |
250-400 |
| d2 |
- |
- |
400-570 |
560-810 |
| d3 |
150-240 |
300-445 |
600-860 |
850-1215 |
| d4 |
220-320 |
420-600 |
800-1150 |
1130-1620 |
| d5 |
280-400 |
520-750 |
1000-1430 |
1420-2030 |
| d6 |
340-480 |
630-900 |
1100-1720 |
1750-2500 |
| d8 |
450-640 |
840-1200 |
1100-2100 |
1900-3600 |
| d10 |
460-650 |
850-1210 |
1100-2100 |
1900-3600 |
| d12 |
470-670 |
860-1100 |
1100-2100 |
1900-3600 |
*Производительность рассчитана на пшенице с насыпной плотностью 750 кг/м3 и влажностью 14%. При однородном сырье и предварительно очищенного от металлических и минеральных примесей (камни, песок, стекло) и установкой на дробилке прямоточной крышки.
Принцип действия дробилки.
Необходимо, согласно рецептуре, сырье (пшеница, рожь, ячмень, овес и т.п.) влажностью не более 14%, предназначенное для дробления, поглощается эжектором из кучи/бурта. Далее сырье перемещается по гибкому всасывающему шлангу через сепаратор, в котором установлен магнит (улавливающий и отделяющий металломагнитные примеси) и отсек для удаления примесей, затем попадает в камеру дробления. Исходное сырье, попадая в камеру, измельчается вращающимся ротором с молотками и силой отбрасывается на стенки сита, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки (осадитель). Далее дробленный прродукт попадает в камеру вентилятора и воздушным потоком, создаваемым вентилятором, окруженным выбрасывающей дорожкой, транспортируется через выгрузной патрубок и по гибкому напорному шлангу перемещается либо в бункер хранения БПН, либо смеситель СВШ, либо в циклон осадитель.
